数控弯管机不锈钢弯管机配件
在弯管机的操作中认真做到：1、机床开动时注意人体不得进入转臂扫过的范围。2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！3、机床液压采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。4、机床（模具）时，应由者自己按动按钮进行。绝不可一人在机床上，另一人在控制柜上操作。5、机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压压力不可大于14Mpa。7、手动侧缸速度时转臂应≥900时进行，速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于模具边缘的线速度。8、自动操作时在有芯弯曲中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
金属管材弯曲有很多，相应地也就有不同的弯管设备。大型弯管机、重型弯管机适合用于管径大、壁厚的金属管材。在各种中，绕弯是常用的弯管，而绕弯常用的设备是弯管机。因此，弯管机是管材弯曲加工的主要设备。弯管机的结构形式很多，按弯管时加热与否可分为冷弯管机和热弯管机两类，按传动可分为手动、气动、机械传动和液压传动四种，按控制又可分为手控、半自动、自动和数控四种。机械传动式弯管机结构简单，制造方便，通用性大。液压弯管机传动平稳、可靠、噪音小，结构紧凑，能弯制不同直径的管材。半自动控制的弯管机，一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。自动控制的弯管机通过尺寸预选机构和程序控制对弯管全(送进、弯管和空间转角)实行自动控制，这种弯管机一般采用液压传动，适用于大批量生产。数控弯管机能够根据零件图规定的程序和尺寸，通过输入数据来实现弯管的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管件尺寸参数多变的。
清理工作现场，按机器的规范,确保现场整洁、以及人身；所有人员远离机器运动区域，机器操作前,确认所有人员远离机器,不要进入机器的运动区域。这是数控弯管机如何操作使用的步。
大棚钢管弯管机设备性能：1、显示文字：中文。（其他文字可再依需求更改）2、弯管程式记忆容量100组，每组多可编程10道弯曲。3、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行、可急停，4、作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。5、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。6、弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，工作效率。7、配备加工量及加工计数功能。8、采用原点，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。9、电机总功率：6.6KW，双伺服电机10、生产速度：每分钟10米左右。11、可以弯：方管，圆管，椭圆管。
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